Kohlefaser Rohre sind ideal sowohl für den Hobby-und Industrie professionell. Mit der Steifigkeit der Kohlefasern , kann eine extrem steif und leicht röhrenförmige Struktur in eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden.
Kohlefaser Rohre ersetzen Stahl, aber häufig dann nicht, es ist das Ersetzen von Aluminium. In vielen Fällen kann ein CFK-Rohr aus einem Aluminiumrohr 1/3rd wiegen und haben immer noch die gleiche oder eine bessere Festigkeit. Aus diesem Grund sind kohlefaserverstärkte Rohre oft in Anwendungen leicht von entscheidender Bedeutung ist, wie Luft-und Raumfahrt , Rennwagen, und Freizeitsport.
Die häufigsten Kohlefaser Rohrprofil Formen sind Quadrate, Rechtecke und kreisförmig. Die rechteckigen und quadratischen Profilen werden gemeinhin als "box beam" bezeichnet. Kohlefaser-Box Strahlen sorgen für hohe Steifigkeit, eine Struktur und simulieren zwei parallele I-Balken.
Carbon Fiber Rohr Anwendungen
Jede Anwendung, bei denen das Gewicht entscheidend ist, wird die Umstellung auf Kohlefaser von Vorteil sein. Im Folgenden werden einige der häufigsten Anwendungen von Kohlefaser-Rohre:
- Luft-und Raumfahrt Balken und Sparren
- Formel-1-Bauteilen
- Pfeilschäfte
- Fahrradschläuche
- Kayak Paddeln
Fertigung Carbon Tubes
Hohle Composite-Strukturen kann schwierig sein, in der Herstellung. Dies liegt daran, Druck braucht, um in der internen und der externen Seite des Laminat aufgebracht werden. Häufiger dann nicht, Kohlefaser-Rohre mit einem kontinuierlichen Profil entweder durch Pultrusion oder Wickeln hergestellt.
Pultrudierte Rohre ist mit Abstand die kostengünstigste Verfahren zur Herstellung von kontinuierlichen Composite-Profilen. Sie können über die Pultrusionsverfahren erfahren Sie hier . Wenn pultruding ein hohles Rohr, ist eine "schwimmende Dorn" erforderlich. Ein verchromtes Stahlrohr wird fest an seinem Platz an der Seite des Würfels, wo das Rohmaterial gelangt angebracht. Das Montagematerial ist weit genug weg, dass ist nicht mit dem imprägnierten Fasern stören, wie es der Matrize kommt.
Der Raum zwischen dem Dorn und dem Tod bestimmen die Wandstärke des CFK-Rohr.
Pultruding Kohlefaser Rohre erlauben die Herstellung von Rohren nahezu beliebiger Länge. Der Transport der Röhre ist die in der Regel die Beschränkung auf Länge. In Pultrusion, werden die meisten all der Faser laufen die Richtung des Rohres. Dadurch entsteht ein Rohr mit einem enormen etwa der Steifigkeit, aber nicht viel Umfangsfestigkeit oder Cross direktionale Stärke.
Faserverstärkte Carbon Tubes
Für eine erhöhte Festigkeit und Eigenschaften in allen Richtungen, ist Filament Winding eine effektive Methode bei der Herstellung Kohlefaser Rohre. Sie können erfahren Sie mehr über Wickelverfahren hier . Faserverbund-Rohre kosteneffektiv sind und verfügen über hervorragende Eigenschaften, jedoch ist die größte Einschränkung Länge der Wickelmaschine.
Andere Fertigungsverfahren
Pultrusion und Filament Winding, obwohl die häufigste, nicht der einzige Weg, Kohlefaser-Rohre herstellen. Blase, Formpressen, Vakuuminfusion und Autoklaven Verarbeitung sind alle Methoden, um Kohlefaser-Rohre herstellen. Jede hat ihren eigenen Vorteil und Nachteil auch.